銅片腐蝕試驗(yàn)器是一種用于測定石油產(chǎn)品對銅片腐蝕程度的設(shè)備，其主要由測試槽、電極系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、計(jì)時系統(tǒng)、樣品試驗(yàn)孔和標(biāo)準(zhǔn)色板等組成。其中，測試槽通常由不銹鋼制成，內(nèi)部涂有化學(xué)惰性聚合物以防止腐蝕物質(zhì)對槽體的影響。電極系統(tǒng)包括參比電極和工作電極，用于測量電流電壓的變化從而得到銅片的腐蝕速率和抗腐蝕性能等信息。
1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
試片的制備：先用碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或紗布）把銅片六個面上的瑕疵去掉，再用65微米（240粒度）的碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或紗布）處理，以除去在此以前用其他等級砂紙留下的打磨痕跡。打磨時，把一張砂紙放在平坦的表面上，用煤油或洗滌溶劑濕潤砂紙，以旋轉(zhuǎn)的動作將銅片對著砂紙摩擦，用無灰濾紙或夾鉗夾持，以防止銅片與手指接觸。打磨完用定量濾紙擦去銅片上的金屬屑，把銅片浸沒在洗滌溶劑中備用。
取樣：容器要盡可能裝滿試樣，取樣后立即蓋上，取樣時要小心，防止試樣暴露于直接的陽光下，甚至散射的日光下。實(shí)驗(yàn)室收到試樣后，在打開容器后盡快進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
儀器檢查：按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。檢查儀器的作狀態(tài)，應(yīng)符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。
2、試驗(yàn)步驟
試樣準(zhǔn)備：把完q清澈和無任何懸浮水或無內(nèi)含水的試樣倒入清潔、干燥的試管中30毫升刻線處。如果在試樣中看到有懸浮水（渾濁），則用一張中速定性濾紙把足夠體積的試樣過濾到一個清潔、干燥的試管中。此操作盡可能在暗室或避光的屏風(fēng)下進(jìn)行。注意鍍錫容器會影響試樣的腐蝕程度，因此不能使用鍍錫鐵皮容器來儲存試樣。
銅片浸泡：將經(jīng)過最后磨光的干凈的銅片在1分鐘內(nèi)浸入該試管的試樣中，用一個有排氣孔的軟木塞塞住試管。
加熱：把該試管放到50±1℃的水浴中，在浴中放置3小時±5分鐘后，按下步檢查銅片。
取出銅片：試管的內(nèi)容物倒入150毫升高型燒杯中，倒時要讓銅片輕輕地滑入，以免碰破燒杯。用不銹鋼鑷子立即將銅片取出，浸入洗滌溶劑中，洗去試樣。立即取出銅片，用定量濾紙吸干銅片上的洗滌溶劑。把銅片放入扁平試管中，用棉花塞住管口。
結(jié)果評定：把銅片與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板比較來檢查變色或腐蝕跡象。比較時，銅片和腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板對光線成45度角的折射方式拿持，進(jìn)行觀察。當(dāng)銅片是介于兩種相鄰的標(biāo)準(zhǔn)色板之間的腐蝕級別時，則按變色嚴(yán)重的腐蝕級別來判斷試樣。
3、注意事項(xiàng)
銅片六個面一定要打磨干凈，不留一點(diǎn)腐蝕跡象，否則影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，導(dǎo)致做樣失敗。
如果試樣中有懸浮水或內(nèi)含水，需要先進(jìn)行過濾。
試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。
儀器應(yīng)經(jīng)常做清潔工作，同時檢查溫控儀、溫度傳感器是否正常。
